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碱液供给单元需求信息

2018-02-02
      

 因我公司中船动力研究院有限公司业务需要,现将业务需求信息予以公示。有意者请将信息反馈至邮箱xhm@cspi.net.cn ,请注明项目名称。

 需求产品技术规格书如下:

碱液供给单元技术规格书
名称、用途和范围
1.1 名称:碱液供给单元
1.2  用途:碱液供给单元用于基于钠碱法的闭式船舶尾气脱硫装置开发”项目,是试验机的组成部分之一,为循环液泵组单元和废液处理单元补充50%NaOH溶液,保证相应单元液体的pH值在要求范围内。
1.3 范围提供的产品包括碱液罐、碱液供给、控制系统等。
技术要求
2.1  提供的产品应符合CCS《船舶废弃清洗系统设计与安装指南2015》中对碱液供应单元的要求。
2.2提供的产品需要保证密封性,不得出现泄漏。进行充水密封检验,持续48小时无渗漏。
2.3  供方配合买方完成船舶废气清洗系统船级社认可取证工作,提供相应的技术支持及资料。
2.4  碱液罐
2.4.1  碱液罐存放的介质为50%NaOH溶液,容积2 m3,材质耐强碱腐蚀。
2.4.2  碱液罐设有就地温度、液位指示装置,以及温度、液位传感器。
2.4.3  碱液罐配备加热器,需保证液体均匀加热,维持其在16-45°C温度范围内。碱液罐外部包裹保温材料。
2.4.4 碱液罐顶上带有呼吸阀,人工投料口留有进、出口;出口安装手动切断阀和快速自动切断阀后,连接到碱液供给泵进口。
2.5  碱液供给
★2.5.1 泵、阀件及管件应耐强碱腐蚀。
★2.5.2 配置3台流量100 L/h,压力3bar的碱液供给泵:2台并联(1备1用)用于循环液的碱液补充;1台用于废液处理中碱液的补充。流量可根据外部给定流量,自动控制调节到相应的值。
2.5.3 泵的进口配置过滤器(250µm);泵的进口管路在低位预留泄放口,并作为清洗口的入口;泵的出口有压力传感器和压力表;流量计带有就地数显。
★2.5.4 除必要的泵、阀等采用法兰连接,其余管路应全部采用焊接,法兰均采用GB标准。
★2.5.5 设有承滴盘,并有液位开关作为泄漏的检测,当有泄漏时可快速停止碱液供给并切断碱液罐上的快速切断阀。
2.6  控制系统
2.6.1 控制系统采用西门子PLC,可接收/发送相关数据给外部控制器,具体数据传输形式待进一步确认:
(1)上电后,系统进行自检,并发送“ready”给外部控制器;
(2)实时接收外部控制器发送的循环液碱液补充的流量值,并发送系统的实测值给外部控制器;
(3)实时接收外部控制器发送的废液处理碱液补充的流量值,并发送系统的实测值给外部控制器;
(4)反馈故障、报警信号给外部控制系统;
(5)发送碱液罐温度、液位值给外部控制系统;发给管路中的压力值给外部控制系统;
(6)当接收到外部控制器发送的紧急停止信号,停止整个系统的运行;
(7)其余需要信号待进一步确认。
2.6.2 控制系统根据接收的信号,可实现循环液碱液补充的流量的控制,控制精度:2%FS;2台循环液碱液补充泵可根据运行累计时间可自动来回切换(初定10小时,可根据实际需求修改),当有一台出现故障后自动切换到另外一台,并反馈故障信息。
2.6.3 控制系统根据接收的信号,可实现废液处理碱液补充的流量控制,控制精度:2%FS。
2.6.4 控制系统可实现碱液罐温度控制:当检测到温度低于20℃时,启动加热器对碱液罐加热,加热到25℃时停止加热;当温度低于16℃、高于45℃时,输出/显示报警信息。
2.6.5 控制系统检测到系统有泄漏时,立即停止所有运行的设备,同时关闭快速自动切断阀,并输出/显示报警信号。
2.6.6 控制系统检测碱液罐到达最低液位时,停止设备运行并输出/显示报警信息。
2.6.7 电气箱等防护等级不低于IP44。
2.7 提供产品正常使用两年所需的备件及维护保养工具。
工作条件
3.1 电源:380V(±10%)、50/60Hz,三相。24V(±20%)最大波动5%RMS,直流。3.2 环境温度:045℃。
3.3 相对湿度:<90%RH。
3.4 连续工作时间:连续操作。

资料及文件

 

4.1 供方确认后一周内,供方提供详细技术方案及安装图给买方,买方在收到资料后一周内回复确认意见,供方必须按经双方确认的资料和意见供货。

 
4.2 按需提供船级社认为必要的文件。
4.3 发货后10个工作日内,供方提供验收报告和完工资料,完工资料包括使用、维保手册和元器件清单等。
4.4 设计图纸需提供CAD或NX电子数据,完工图纸提供一份PDF格式电子版和纸质4份。
5  验收
5.1 出厂验收:
出厂前,供方需对碱液供给单元进行自检,检验合格后,提供给买方相应的检测报告等资料。
5.2 买方现场完工验收:
设备完成现场安装和调试后,满足本技术规格书的各项技术要求,经双方书面确认后,视为验收合格。
6  技术服务和质量保证要求
6.1 提供首次安装调试服务。
6.2   方保证所提供产品质量符合本技术规格书和相关规范的要求,质量保证期限为验收合格后12个月。凡是确因供方制造或设计原因而造成的损失,由供方负责免费修理或更换。
6.3 提供技术支持服务,响应时间小于1个工作日。
6.4 提供针对设备软硬件使用、维护的基本培训。
 
备注:★指标为关键技术指标,任何一项不满足将视为实质性不满足。
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