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循环液泵组需求信息

2018-02-02
      

 因我公司中船动力研究院有限公司业务需要,现将业务需求信息予以公示。有意者请将信息反馈至邮箱xhm@cspi.net.cn ,请注明项目名称。

 需求产品技术规格书如下:

循环液泵组单元技术规格书
名称、用途和范围
1.1 名称:循环液泵组单元
1.2  用途:循环液泵组单元用于基于钠碱法的闭式船舶尾气脱硫装置开发”项目,是试验机的组成部分之一,为洗涤塔提供合适压力的喷淋水流量;当循环罐的水位低时,向系统中补充一定量的淡水,保持系统水量。
1.3  范围:提供的产品包括循环罐、循环液供给、淡水供给、控制系统等。
技术要求
2.1 提供的产品应符合《船舶废弃清洗系统设计与安装指南2015》中对洗涤水系统的要求。
2.2 提供的产品需要保证提供产品的密封性,不得出现泄漏。循环罐进行充水密封检验,持续48小时无渗漏。
2.3  供方配合买方完成船舶废气清洗系统船级社认可取证工作,提供相应的技术支持及资料。
2.4 循环罐
2.4.1  循环罐的容积为10 m3;存放液体的pH值为3-10,温度约80℃,含有悬浮物、多环芳烃等。
2.4.2  循环罐设有就地温度、液位、压力指示装置,以及温度、液位传感器;罐上安装1个pH计(精度:0.1pH,耐油污和颗粒物)。
2.4.3  循环罐外接1个排放泵A,流量1 m3/h,压力2bar,流量可根据外部给定流量,自动控制调节到相应的值;流量计带有就地数显
2.4.4  循环罐带有呼吸阀;带有到循环泵接口、阀件及相应的管路;留有洗涤塔回流、清水供给、碱液供给的接口。
2.5  循环液供给
2.5.1 泵、阀件及管件应耐酸碱腐蚀,耐80℃液体温度。
2.5.2 配置2台(1备1用)洗涤液循环泵B:流量100 m3/h,压力4bar。流量可根据外部给定流量,自动控制调节到相应的值;流量计带有就地数显。
2.5.3   泵的进口配置过滤器(550µm);泵的出口有压力传感器和压力表;管路中安装1个pH计(精度:0.1pH,耐油污和颗粒物)
2.5.4 循环泵B的出口安装板式热交换器,用来降低循环液的温度;板式热交换器:交换功率2000kW,热介质流量100 m3/h,温度75℃进,60℃出;冷介质流量约100 m3/h具体可选型后定,但确定后的流量与100 m3/h相差不能太大),冷介质30℃进;板式热交换器冷介质进口装温度和压力传感器,冷介质出口装温度传感器。
2.5.5 循环泵的进出口预留泄放口。
2.6  清水供给
2.6.1  配置1个清水供给泵C,流量10m3/h10bar到洗涤塔洗涤除雾器。
2.6.2 配置1个清水供给泵D,流量0.5m3/h2bar;泵的出口与两个电动阀并联:一路到循环罐,带流量传感器,流量可根据外部给定流量,自动控制调节到相应的值;一路到废液处理单元。
2.6.3 泵的进口配置过滤器;泵的出口有压力传感器和压力表。
2.7  法兰均采用GB标准。
2.8  控制系统
2.8.1 控制系统采用西门子PLC,可接收/发送相关数据给外部控制器,具体数据传输形式待进一步确认:
(1)上电后,系统进行自检,并发送“ready”给外部控制器;
(2)实时接收外部控制器发送的循环泵B的流量值,并发送系统的实测值给外部控制器;
(3)实时接收外部控制器发送的排放泵A的流量值,并发送系统的实测值给外部控制器;
(4)实时接收外部控制器发送的清水泵C接收清水供给到洗涤除雾器的指令;
(5)实时接收外部控制器发送的清水泵D供给到循环罐补充的流量值,并发送系统的实测值给外部控制器;接收清水供给到废液处理的指令;
(6)反馈故障、报警信号给外部控制系统;
(7)当接收到外部控制器发送的紧急停止信号,停止整个系统的运行;
(8) 将循环液的循环罐内液体温度值、液位值、pH值(罐体上的pH计和管路中的pH计1备1用)传输给外部的控制器;传输系统的压力值给外部控制系统;
(9)其余需要信号待进一步确认。
2.8.2 控制系统根据接收的信号,可实现洗涤液循环泵B的流量控制,控制精度:2%FS;2台洗涤液循环泵B得根据运行累计时间可自动来回切换(初定10小时,可根据实际需求修改),当有一台出现故障后自动切换到另外一台,并反馈故障信息。
2.8.3 控制系统根据接收的信号,可实现排放泵A的流量控制,控制精度:2%FS。
2.8.4 控制系统根据接收的信号,可实现清水泵C供给到循环罐补充流量的控制,控制精度:2%FS;控制到废液处理单元补水电磁阀的通断。
2.8.5 当循环罐的液位低于最低值时,停止运行洗涤液循环泵B。
2.8.6   电气箱等防护等级不低于IP44。
2.9 提供产品正常使用两年所需的备件及维护保养工具。
工作条件
3.1 电源:380V(±10%)、50/60Hz,三相。24V(±20%)最大波动5%RMS,直流。
3.2 环境温度:045℃。
3.3 相对湿度:<90%RH。
3.4 连续工作时间:连续操作。

资料及文件

 

4.1 供方确认后一周内,供方提供详细技术方案及安装图给买方,买方在收到资料后一周内回复确认意见,供方必须按经双方确认的资料和意见供货。

 
4.2 按需提供船级社认为必要的文件。
4.3 发货后10个工作日内,供方提供验收报告和完工资料,完工资料包括使用、维保手册和元器件清单等。
4.4 设计图纸需提供CAD或NX电子数据,完工图纸提供一份PDF格式电子版和纸质4份。
5  验收
5.1 出厂验收:
出厂前,供方需对循环液泵组单元进行自检,检验合格后,提供给买方相应的检测报告等资料。
5.2 买方现场完工验收:
设备完成现场安装和调试后,满足本技术规格书的各项技术要求,经双方书面确认后,视为验收合格。
6  技术服务和质量保证要求
6.1 提供首次安装调试服务。
6.2   方保证所提供产品质量符合本技术规格书和相关规范的要求,质量保证期限为验收合格后12个月。凡是确因供方制造或设计原因而造成的损失,由供方负责免费修理或更换。
6.3 提供技术支持服务,响应时间小于1个工作日。
6.4 提供针对设备软硬件使用、维护的基本培训。
 
备注:★指标为关键技术指标,任何一项不满足将视为实质性不满。

因业务需要,现将业务需求信息予以公示。有意者请将信息反馈至邮箱xhm@cspi.net.cn ,请注明项目名称。

 

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